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模板按路段开展序号，并涂抹脱膜剂，按工程施工平面设计图中特定的部位分规格型号堆积。

依据模板设计图，放好中心线和模板边框线，定无比口部位和水准操纵设计标高，墙、柱模板底部应做混合砂浆抹灰层。

柱墙钢筋连接结束，水电工程管道及预埋件已安装，绑好保护层厚度保护层垫块，并交完前一工艺流程的各分部或分部工程隐敝工程验收办理手续。

斜支撑的支撑点或建筑钢筋锚环坚固靠谱。

模板安装前，依据模板计划方案、工程图纸规定和实际操作加工工艺规范，向队组开展安全性、安全技术交底。

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梁模板安装

支顶中间应设水准支撑杆和斜撑，其纵向间隔不超1m，若选用龙门架支顶，龙门架中间运用交叉式杆联接。

若楼层高度超出3.8米之上时，要按企业相关要求再行制定顶架架设计划方案。

支顶若支撑在基土上时，解决基土整平压实，并达到承载能力规定，并加木垫块或水泥垫块等合理对策，保证混泥土在混凝土浇筑全过程中不容易产生支顶下移。梁的两边模板根据连接模用U型或插头与底联接。当梁高超过700mm时，侧模增加穿梁螺栓。梁柱头的模板构造应根据工程特点设计和加工。

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模板拆除

⑴柱头模板拆除:先拆下来斜支撑杆或斜支撑点，随后拆下来柱箍及止水螺栓，

然后拆联接模板的U型卡或插销，随后用撬杠轻轻地撬起模板，使模板与混泥土摆脱。

⑵墙模板拆除:先拆除斜支撑杆或斜支撑点，再拆除穿墙螺栓及横纵主龙骨或无缝钢管卡，

然后将U型卡或插销等配件拆下来，随后用撬杠轻轻地撬起模板，使模板离去墙面，模板逐块传下来堆积。

⑶混凝土楼板、梁模板拆除

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墙钢模板容易出现的问题是:墙体混凝土厚度不一致，截面尺寸不准确。拼接不严，缝太大导致跑浆。预防方法:钢模板应根据墙体的高度和厚度设计，确定纵横龙骨的尺寸和间距、墙体的支撑方法和角模的形式。钢模上口应设有拉结，防止上口尺寸过大。

浇筑钢模板前的注意事项应在浇筑混凝土前和浇筑过程中检查。浇筑混凝土前，应检查模板中是否有杂物，模板之间是否有缝隙和孔洞，否则应及时清除模板中的杂物。模板有缝隙和孔洞时，应堵塞，不得漏浆。

组合钢模板配板时，应以几种主要规格纵横拼配，配成以50mm为模数的模板面积，个别部位不能满足尺寸要求，可用同厚木地板拼补。减少拼接，节省配件工时，增强拼装刚度，方便拆模。安装模板一般应自下而上按顺序进行，每个模板要求位置正确，表面平整，连接件上紧，拼缝严密，必要时用腻子嵌紧缝隙。同一拼缝上的U型卡设置应避免在同一方向设置正反向间隔，以防止钢模板整体变形。柱模板安装容易出现截面尺寸不准确、混凝土保护层过大、柱体扭曲或位移、梁柱接头偏差大等质量问题。预防方法是：在支模前按墨线校正钢筋位置，钉好压脚板；在转角处设置连接角模，确保角度准确。

柱箍的形式、规格和间距应根据配板设计设置。梁柱接头模板应安装在接头图上，并连接牢固。支撑或拉杆应设置在四角。

墙体模板的安装容易导致墙体厚度不一致、不垂直、上口过大、墙体脚不好等质量问题。预防方法是:模板连接用U型卡或L型插销不宜过疏。穿墙螺栓的规格和间距应与配板设计设置相连，墙上口应设置拉结；支撑的间距和位置应由配板设计确定。模板安装前，应在底部批准水泥砂浆找平层，以防漏浆。梁和楼板的安装往往导致梁体不直、梁底不平、梁侧凸出、梁上口尺寸增大、板跨不挠等质量问题。预防措施是：梁、板模板纵横钢楞的规格和间距，以及支柱的规格和间距，应通过配板设计来确定。